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模具的检修方法
模具的检修方法:(1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。(2)冲模倾斜：冲或模的直à度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨
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模具工作零件表面强化技术应用研究
模具制造中的表面强化技术是指模具工作零件表面经预处理后，通过单一或复合表面技术处理，使模具工作零件获得所需表面或综合性能的专业强化技术。该技术的功能性、环保性和增效性等优势在模具制造成本、模具质量和模具寿命等方面起着尤为重要的作用。在生产中
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模具加工的最新需求及高效切削刀具
近年来，随着全球化的进程，制造业的国际竞争也变得越来越激烈。为了在竞争中立于不败之地，许多企业都致力于“降低成本”、“缩短交货期”、“提高质量”等各种课题的研究。特别是最近在重新认识“日本制造”的同时，模具的高精
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模具选材的三个原则
（一）模具满足工作条件要求1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料
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四大关键因素影响冲压模具的失效
冲压模具是冲压加工的主要工艺设备，在工业生产中是一种比较关键的模具。影响冲压模具使用寿命的因素有很多，冲压模具失效就是一个，其形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。下面我们就这些做出具体的介绍，希望
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精密塑胶模具的组成
精密塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合。卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、
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提高冲压模具使用寿命的6种方法
冲压模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高冲压模具的耐用度（使用
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模具配件必备特性
1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 &
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预防精密模具的热处理变形的办法
在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方
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注塑加工的影响条件
塑料品种在注塑加工成型的过程中，由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工的时候压力高，熔融料的粘度差小，层间的剪切应力小，脱模后的弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但它的方向性小。
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